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第369章 自有天授

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    苏阳要求把石灰石砸碎是完全正确的选择,另外以他估计,如果露天烧石灰,其实也可以,温度能达到八百以上。

    当初最开始就是露天烧陶罐,但煅烧石灰的时间,恐怕就不是一两天能搞定,而是要数天。并且过程出现意外那就悲剧了,比如火熄灭,遇到特殊天气等等,那样烧起来要命。

    还好他机智,提前修建立窑,虽然窑小了点,容积也就一两百立方米,无法与那些二三十米高的大立窑相比。但反过来,窑小意味着煅烧的时间短,浪费的木材少。

    没错,因为石灰石的温度要求不算高,他不打算浪费木炭,直接上木材就行了。

    一层木材一层石灰石,码起来就可以,就当作之前那般是在烧陶,时间上,预计在十个小时内,快的话四五个小时就能搞定,甚至有可能更快。

    在现代一般购买的都是大石灰,个头能有电饭煲那么大,不能比啊,这是原始时期。

    如此又过去数天后,阴干的第一批陶罐搞定了,不等了直接烧,还等着还债。

    队伍中有制陶的老人,并且大部落还是妇女,烧窑属于技术活,大家乐意去干。

    很快,烟雾升腾起来,闻着有草木的味道,他要求只烧三四个小时,然后就封窑等着自然冷却,这样做质量上肯定会差些,不过一分钱一分货,那些送来交换的食物,只值这个价,甚至后面会用老办法,露天烧几个小时收工。

    这第一个窑,也只是为了试验窑是否合格,不能耽误太久。

    开饭了,伙食比较差,因为人口太多,基本没有大口吃肉的机会,但每人都能分到肉汤喝,汤里有盐,其余块茎根草什么的倒是充足,饿不着。

    等到翌日清晨,借着丝丝寒气,打开了窑门,里面陶器烧好了,没有问题。

    见到这情形,苏阳松了口气,没有失手。他在大鹏族修的那口窑没有经过试验,万一有问题别人也不会修缮,现在好了,质量应该是过关的。

    陶罐烧制成功,趁热打铁,立时上石灰石,他烧这个是为了修建冶炼铜矿的立炉,差不多烧这么一次就足够。剩下的石灰石将会作为铜矿的溶剂。

    幸好他的化学还算可以吧,一些公式可以推断出来。

    等把材料放好之后,开烧了,这一烧,烟雾出来后,那叫一个烟雾弥漫,对环境的破坏很大。基本附近都会变得灰蒙蒙的,会影响植物的生长,没办法,弄不出回转窑。

    这个难题,在二十一世纪初都依旧存在,他这点环境破坏根本不算什么。

    烟雾是白中带青,混混浓烟,在很远的地方都可以看见。这样烧下去是不行的,对族人们的身体伤害过大,长期住在这种地方会减寿命。

    再说他自己也在这里,琢磨了片刻,到时有一个办法解决,就是让烟雾尽量升空,飞得更高一些,随风而去,分散了,危害就变小了。大自然是有自愈能力的。

    简单说就是把烟囱修得高一些,至少也要二十米以上,有了石灰,混合成石灰砂浆就可以解决。

    现在先不管,这一天他都有些紧张,担心失手,如果连温度要求八百的石灰都烧不出来,谈何搞定铜矿。

    对了,好像差了点什么,那个貌似忘记祭祀天神了,怎么没人提醒呢?

    结果他从侧面了解到族人的想法后,发现原因还是在他这里,因为他现在是半巫,大家误以为已经与神沟通过了。

    亡羊补牢,为时不晚。趁着烧制的时间,好好祭祀了一番,就当时临时抱佛脚吧!

    翌日,当打开窑门后,发现真的成了,石灰石烧制成功,这个还是生石灰,他把手放在水中沾了些水洒在上面,顿时冒起了丝丝烟雾,就是这个了,石灰。

    生石灰加水之后就是熟石灰,在混合三倍以上的砂,就是石灰砂浆,长城就是这般修出来的。

    砂也好弄,可以用砂岩什么磨成砂,这个太麻烦。直接从河里去取就可以了,早先就有安排,囤积了不少河砂,从白矛那边背了不少过来。

    当即他就进行调制,没错颜色什么的都对,他把一些石头粘合在一起,半天就凝固了,质量杠杠的。

    “啊,这个石头烧出来比黏土还好。”春等人傻眼了。

    观看的人不多,进行了保密控制,即便如此也足够让人震惊,石头是石头,怎么烧了之后就软了呢,还能化成灰,这在过往简直闻所未闻。

    苏阳只说了一个字,巫。不合理的地方,自有天授。

    石灰一出,也是划时代的产物,意味着以后可以有石头房子了,有坚固的城墙,有平整的院坝,也可以为树干防虫。对一些种子,还有食物进行防潮,因为生石灰是吸水的。

    苏阳很高兴,顾不上休息,把其余事情安排之后,动手修建铜炉,这里面需要造型的地方比较多,这也是他放弃黏土,改用石灰砂浆的原因。当然外面也会抹上黏土用于隔热,并且是厚厚一层。

    里面同样会抹上耐火土,这个比黄土要好很多,能顶住至少一千七百度的高温而不变形。

    把一块块不规则石头,用石灰砂浆给拼凑起来,感觉是在玩俄罗斯方块,特别有成就感,他这个天子改行当起了泥水匠,没有不成功的道理。

    这个铜炉修出来,有点似长方形,只有拐角给处理成了圆形,最顶上是炉气口,侧面有投料口,是防止里面的木炭不够时,可以进行二次投料。

    另外就是非常重要的鼓风口,要提升温度,必须时刻有空气进入其中。

    差不多搞定了,感觉比陶窑更简单啊,其实不然,因为造型复杂,即便是苏阳也是满头大汗,生怕哪里给搞错了。

    比如炉子的底部,有一个水道、炉栅等,当铜矿溶化之后,铜汁会顺着这个水道流到外面去,出了铜炉就用之前烧好的陶制引水管,最终流进一个似半圆的蓄水池中。

    然后用分离法,把沉淀物,即是冰铜给引出来,然而悲剧的是,这种方法出来的铜,其含量并不高。如果要得到纯正的红铜,还需要进行两个步骤,不会比这个第一次炼铜简单。

    但这是原始时期,他又何必得到纯铜呢,到时候试试冰铜的品质再说,只要能用就行。

    更何况,他第一次冶炼的是天然纯铜,只要溶化后按比例混合锡,就是青铜了,马上就可以利用建模制造青铜器,来把轩辕剑如何,还是蚩尤斧。(未完待续。)

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